使用量の増加とともにティムE、コンベアベルトは着用します。これにより、強度が低下するだけでなく、サービス寿命が短くなり、コンベアベルト偏差などの問題が発生する可能性があります。この記事では、コンベアベルトの摩耗の形態とその原因を詳細に分析し、対応するソリューションを提案します。
1。フィードシュートとコンベアベルトの間に摩耗
原因:
1。物質的な影響:材料が高い場所から落ちると、下のコンベアベルトに大きな衝撃力があります。フィードシュートとコンベアベルトの間の角度が大きい場合、この衝撃力はより明白になり、長期的には、コンベアベルトの上面に異なる程度の摩耗を引き起こします。
2。密接な接触によって引き起こされる摩擦：材料の散乱を減らすために、ガイドプレートは通常、材料をコンベアベルトにスムーズに落とすように導くように設定されています。ただし、ガイドプレートがコンベアベルトに近すぎる、または直接接触しているように設計されている場合、材料の通過中に追加の摩擦が生成され、コンベアベルト表面の損失が加速されます。
3.硬い異物の損傷：時には、原材料が石または他の硬い物体と混合される場合があります。これらのハードオブジェクトが給餌ポートに詰まったら、コンベアベルトに物理的な傷を引き起こすだけでなく、より深刻な局所的な損傷を引き起こす可能性もあります。
解決：
給餌方向を調整します：給餌トラフの方向がコンベアベルトの動きの軌跡と一致し、摂食速度を制御して、コンベアベルトの実際の走行速度にできるだけ近づけることができることを確認してください。
バースクリーンデバイスを追加します：給餌トラフ内に適切な仕様のバー画面を取り付けて、より小さく柔らかい材料が最初に通過してコンベアベルトに落ちることを可能にし、それにより、その後の大規模アイテムにバッファリングの役割を果たすための自然な「クッション」を提供します。
構造レイアウトを最適化します：材料の速度を低下させるために、水平面と比較して、給餌トラフの高さを適切に減らします。さらに、コンベアベルトの受信側に特別なバッファー機器（バッファベッドやローラーなど）を取り付けて、衝撃力をさらに吸収し、損傷からベルトを保護します。
上記の測定は、コンベアベルトの不適切な給餌によって引き起こされるさまざまな形の摩耗問題を大幅に改善し、そのサービス寿命を延ばし、作業効率を改善することができますシステム全体のCyと安全。
