1つの問題は、チェーン送信の「タイトネス」を判断する方法です

チェーン送信は、チェーンを使用して、ある回転部品（アクティブスプロケット）から別の回転（駆動スプロケット）に電力を伝達する機械的伝送モードです。アクティブスプロケットはチェーンと融合してチェーンの動きを駆動し、チェーンは駆動型スプロケットとマージされ、駆動スプロケットが特定の伝送比で回転します。透過率は、アクティブスプロケットの歯数を駆動型スプロケットの歯数で割ったものに等しくなります。たとえば、アクティブスプロケットに20個の歯があり、駆動スプロケットに10個の歯がある場合、トランスミッション比は2：1です。つまり、アクティブスプロケットが1円を回し、駆動スプロケットが2ラップになります。一般に、チェーン伝送の効率は92％から98％です。これは、チェーンとチェーンホイール間のローリングチェーン（ローラーチェーン）またはエンゲージメント摩擦（歯鎖）の摩擦が比較的小さく、効果的に電力を伝達する可能性があるためです。

01チェーンの緊張を判断する方法は？

観察方法

SSISの観察：これは、水平またはほぼ水平鎖のためのシンプルで直感的な方法です。チェーンの側面に立って、チェーンのビューを平行にし、2つのスプロケットの間のチェーンの垂れ下がったものを観察します。チェーンの垂れ下がったラジアンが比較的平らで、1％〜3％（一般的に）の範囲を満たしている場合、通常、チェーンの緊張が適切であると事前に判断できます。たとえば、2つのスプロケット間の中心距離は500mmで、5〜15mmの垂れ下がった程度は正常と見なされます。

操作の観察：最初に機器が静止しているときにチェーンを観察し、機器を開始し、通常の作業速度でチェーンを実行します。スプロケットでのチェーンのエンゲージメントを観察します。チェーンがスプロケットの周りをスムーズに回転できる場合、スプロケットから鼓動したり、振とう、または剥離するという明らかな兆候はありません。ただし、この方法は予備的な判断を下すことができます。一部の場合は、検出が困難な場合があります。

デコピーの測定：キャリパーや定規などの専門的な測定ツールを使用して、チェーンの垂れ下がったものを測定します。キャリパーまたはルーラーをチェーンの最下点に垂直に配置し、定規の底からチェーンの最下点までの距離を測定します。測定の精度を向上させるために、チェーン内のさまざまな場所で複数の測定を行い、平均します。指定されたdroop標準範囲と比較して、チェーンの緊張が要件を満たしているかどうかを判断します。

張力測定：張力計を使用して、鎖の張力を正確に測定する。チェーンの仕様とアプリケーションのシナリオによれば、張力計のセンサーにチェーンに連絡し、張力計の動作指示に従って張力値を読み取ります。いくつかの高精度自動化機器など、張力基準が必要な機器の場合、この方法は、チェーンの緊張が標準を満たしているかどうかを正確に判断できます。適切な張力メーターを使用する場合、さまざまな種類のチェーンテンションメーターがさまざまなチェーン仕様と張力範囲に適しています。

アンチテス

新しいインストールステータスと比較してください。機器のチェーンが新しく設置され、設置時に適切な緊張に合わせて調整されている場合、標準として比較できます。デバイスが一定期間実行された後、チェーンの状態を再度観察します。チェーンが大幅に大きいことが判明した場合、またはチェーンが新しくインストールされたときよりもはるかに弱くなった場合、チェーンが緊密さの基準を満たしているかどうかを確認し、調整する必要があるかどうかを検討する必要がある場合があります。

同じタイプの機器と比較して：複数の同じまたは同様の機器の場合、検査された機器のチェーンステータスは、同じタイプの機器の通常の動作と比較できます。操作中にチェーンの垂れ下がって安定性を観察します。検査された機器のチェーンステータスが通常の機器のチェーンステータスとはまったく異なり、次の垂直程度が大幅に大きい場合、またはチェーンの動作が異常に揺れている場合、緊密な度合いが標準を満たしているかどうかをさらに確認する必要があります。

02チェーンの緊張を調整する方法は？

1.中心距離メソッドを調整します

調整可能なスプロケット間隔の構造

調整可能な取り付けシートを備えた一部のスプロケットの場合、これは一般的な方法です。多くの機器のスプロケット取り付けシートは、スプロケットホイールを固定するボルトを緩めることにより、2つのスプロケット間の中心距離を変更するために、長い穴があるか、スライダー構造を採用するように設計されています。

たとえば、小さな配信装置では、チェーンが緩すぎることがわかったとき、スプロケットマウントのボルトを緩め、スプロケットを長い穴またはスライドトラックに沿って他のスプロケットから遠ざけて、中心距離を増やし、チェーンを締めます。調整プロセス中に、適切な緊張に到達するまで、上記の方法でチェーンの緊張を確認したり、張力を測定したりしてから、ボルトを締める必要があります。

ガスケット調整を増やしたり減らしたりします

一部のデバイスでは、スプロケットの取り付け位置がスペーサーを介して制御され、中心距離を制御します。チェーンが緩すぎると、ガスケットの厚さを適切に減らすことができます。チェーンがきつすぎる場合は、ガスケットの厚さを増やします。

たとえば、オートバイのチェーンドライブには、通常、スプロケットにガスケットとエンジンまたはリアホイールの取り付け部分があります。チェーンが緊張を調整する必要がある場合、メンテナンス担当者は、実際の状況に応じてスペーサーの数または厚さを増加または減少させ、調整後にチェーンの動作を確認できます。

2.テンションデバイスメソッドを使用します

スプリングテンショナー

スプリングタイプのテンショナーは、より一般的なデバイスです。通常、チェーンのゆるい側に取り付けられたスプリングのある張力ホイールで構成されています。チェーンリラの場合、スプリングの弾力性により、張力ホイールがチェーンに圧力をかけ、チェーンを締めます。

いくつかの自動化された生産ラインのチェーンコンベアでは、スプリングテンソルは、長期的にチェーンの伸びを自動的に補償できます。スプリングの事実を調整することにより、チェーン上の張力ホイールの圧力を制御し、チェーンの緊張を調整できます。一般的に言えば、ナットを回転させて調整することにより、スプリングのプリテンションフォースを変更することができ、チェーンへの張力ホイールの締め程度が要件を満たすようにすることができます。

油圧または空気圧張力装置

大規模で頑丈な機械装置またはいくつかの高精度機器では、油圧または空気圧張力装置を使用できます。これらのデバイスは、より正確で安定した張力力を提供できます。

鉱山機器の大きなチェーンスクレーパーコンベアを例として、油圧張力装置は、機器の負荷状況とチェーンの実際の伸長に応じて、油圧システムを介して張力を正確に調整できます。オペレーターは、油圧システムの圧力を制御することによりチェーンの緊張を調整でき、油圧システムはセンサーフィードバックに従って張力を自動的に調整して、チェーンが常に適切な弾性状態にあることを確認できます。

3.チェーンメソッドを交換します

チェーンが長期間使用されている場合、摩耗、延長、その他の理由により上記の方法で緊張を効果的に調整することはできず、チェーンの摩耗の程度が許容範囲を超えているため、チェーンの交換を検討する必要があります。

新しいチェーンを選択するときは、その仕様が機器の要件に準拠していることを確認してください。新しいチェーンを設置した後、機器の設計要件と通常の設置手順に従って、チェーンを適切な緊張度に到達させるための通常の調整を行います。同時に、新しいチェーンが使用された後、その緊張を定期的にチェックし、時間内に調整する必要があります。