1. チェーン生産ラインは主にコンベアフレーム、チェーン、動力装置の 3 つの部分で構成されます。コンベヤフレームは主要部分であり、チェーンは搬送キャリアであり、パワーデバイスは装置を動作させるための電力を供給します。コンベヤフレーム本体は大きな荷物重量を支える必要があるため、鋼材を主材料として作られています。
2. 実際の生産条件や製品などをもとに、エンジニアがお客様のご要望に合わせた計画を立案します。計画が決定したら、生産部門に引き渡され、生産に必要な資材の購入手配、生産に投入する人員の手配、図面の要件に従って関連資材の加工が行われます。
3. コンベアフレームの組み立て: 生産全体において、最初にコンベアフレームの製造を完了する必要があります。コンベヤフレームはチェーンコンベヤラインの主要コンポーネントです。設計図に従ってスタッフが鋼材を切断し、溶接で組み立てます。コンベアフレームを接続する際は、各部品が水平になるように注意してください。
4. 装置の塗装：チェーン生産ラインのコンベヤフレームを溶接で組み立てた後、装置全体を塗装する必要があります。塗装の色を自由に選択できます。塗装が完了したら、機器を換気の良い場所に置いて「乾燥」させます。
5. 動力装置の設置: チェーン生産ラインは通常、重量物の輸送に使用されます。チェーン伝動に必要な動力はモーターによって供給され、モーターの選択はお客様が指定することができます。動力装置はコンベヤラックの高い側に設置されています。
6. コンベヤチェーンの設置: 動力装置を設置した後、商品を運ぶために使用するチェーンをコンベヤラックに取り付ける必要があります。コンベヤチェーンを取り付ける際は、装置の稼働中にチェーンが外れないよう、チェーン間の接続がしっかりと行われているかどうかに注意してください。これにより、高効率なチェーンコンベアラインが完成します。機器が完成したら、工場から出荷される前にエンジニアがテストして、機器が正常に動作することを確認する必要があります。
