コンベアベルトがトラックから逸脱するとき、どのように調整する必要がありますか？操作中にトラックから逸脱するコンベアベルトの現象は、多くの生産サイトでよくある問題です。逸脱は、機器の通常の動作に影響するだけでなく、コンベアベルトに損傷を引き起こし、安全上の危険をもたらすことさえあります。この場合、タイムリーで効果的な調整が特に重要です。以下に、いくつかの効果的な修正方法を詳細に導入して、原因をすばやく見つけ、正確な調整を行うのに役立ちます。
コンベアベルト偏差をどのように修正する必要がありますか？ -
まず、ローラーの横中心線がコンベアの縦方向の中心線と整列しているかどうかを確認する必要があります。偏差が3mmを超える場合、ローラーグループの両側に細長い取り付け穴を調整することで修正できます。具体的には、コンベアベルトが逸脱している側に、コンベアベルトの方向にローラーグループをその側に移動するか、反対側を後方に移動します。
第二に、頭とテールフレームの取り付けベアリングシートの2つの平面が同じ平面上にあるかどうか、および偏差が1mmを超えるかどうかを確認します。必要に応じて、2つの飛行機を調整して、それらが同じ飛行機にいることを確認する必要があります。ヘッドローラーの調整のために、コンベアベルトがローラーの右側に逸脱する場合、ローラーの右側のベアリングシートを前方に移動するか、左側のベアリングシートを後方に移動する必要があります。逆に。テールローラーの調整方法は、ヘッドローラーの調整方法とは反対です。
さらに、コンベアベルトの材料の位置に注意してください。材料が中央に配置されていない場合、コンベアベルトが逸脱する可能性もあります。これを避けるために、使用中に材料を中央に配置するか、バッフルを追加して材料の方向と位置を変更することができます。
マシンの設置は非常に正確である必要があります。なぜなら、小さなエラーは機器が正常に動作しない可能性があるため、作業に大きな影響を与える可能性があります。したがって、コンベアベルト偏差の問題に遭遇した場合、上記の方法に従ってそれに対処することができます。あなたの問題は迅速に解決できると思います。
