粉砕（研削）よりも磨き（ホーニング）を選択する理由は次のとおりです。
ノイズ特性を減らします
ホブによって生成される歯表面の微細構造は、ギアトランスミッションのノイズを減らすためにより適しています。
熱損傷のリスクを避けてください
ホッピングプロセスは、粉砕、品質管理、プロセスの安定性を単純化することによって引き起こされる「火傷」（火傷）のリスクを排除します。
複雑なジオメトリを処理します
穴付きギアは、干渉プロファイル（ルートサークルよりも高い肩など）を備えたギアに適していますが、そのようなワークピースではグラウンドギアは制限される場合があります。
表面性能の利点
ギアは、最大1200 n/mm²の圧縮残留応力（圧縮残留応力）を生成でき、歯の表面の耐摩耗性が大幅に改善されます。
歯の研削を引き起こす表面欠陥を避けてください
独立したプロセスとしての研削は、幾何学的な精度を確保することができますが、その表面構造はノイズリダクションに最適ではありません。ホブは、より理想的な表面構造を生成する可能性があります。
要約すると、ギア研削には、ノイズリダクション、耐摩耗性、複雑なワークの処理、熱損傷の回避において独自の利点があり、特定の労働条件下での好ましいプロセスです。
